Miscela siliconica per la realizzazione di stampi: specifiche

2024 Autore: Sierra Becker | [email protected]. Ultima modifica: 2024-02-26 05:30

Il composto siliconico è un materiale ideale per realizzare stampi per fossili, calchi di vita e altri oggetti duri. Come lattice liquido, conferisce una forma leggera, flessibile e ad alta fedeltà. Ha anche il vantaggio aggiuntivo di una maggiore durata e resistenza agli agenti chimici e al degrado. È il materiale consigliato per realizzare stampi durevoli da campioni importanti. Gli stampi in silicone di gesso possono essere realizzati in meno tempo rispetto a uno stampo in lattice se si utilizzano catalizzatori "veloci". L'unico inconveniente è che è più costoso del lattice e non è altrettanto resistente, con conseguenti rotture e danni.

Composizione del materiale siliconico

Questo materiale è costituito da pasta di silicone come base e da un catalizzatore al platino che accelera la polimerizzazione.

Quando si creano stampi, viene utilizzato un composto siliconico trasparente, rosso, giallo, bianco e altri colori. L'indurente può anche avere una tavolozza diversa o essere incolore.

Dopo aver miscelato i due componenti a temperatura ambiente, la massa di silicone diventa solida e assume un aspetto gommoso. Il tempo di indurimento tipico per la maggior parte è compreso tra 18-24 ore, ma il tempo di indurimento può essere notevolmente ridotto utilizzando catalizzatori ad azione rapida.

Tipi di composti siliconici

Le mescole di gomma più comuni utilizzate per realizzare gli stampi sono RTV, RTV-2 e HTV. A differenza delle gomme RTV (vulcanizzazione a temperatura ambiente), il silicone HTV richiede temperature superiori a 100°C per polimerizzare.

Tra coloro che producono composti siliconici, tutti cercano di realizzare una varietà di siliconi e catalizzatori con diverse viscosità, colori e altre funzioni.

Ci sono due classi principali di siliconi RTV

1. Siliconi catalizzati da stagno.

2. Siliconi su catalizzatori al platino.

Ognuno di loro ha i suoi vantaggi e svantaggi. I siliconi catalizzati da stagno sono generalmente più economici e più facili da usare. Hanno una viscosità da bassa a media, quindi scorrono bene attorno al prodotto. Al contrario, il platino è soppresso da molti composti naturali, in particolare zolfo, stagno, ammine, poliestere appena fatto, prodotti in gomma epossidica o uretanica. Anche dopo aver ricoperto il prodotto con vernice acrilica, il composto siliconico per stampi suil platino non si indurisce in presenza di interazione con superfici contenenti zolfo e stagno. Questo li rende inadatti a molti oggetti naturali. Tuttavia, una volta induriti, hanno la massima resistenza chimica, microbiologica e termica e generalmente rimangono flessibili per molti anni. Al contrario, i siliconi catalizzati dallo stagno tendono a diventare fragili dopo alcuni anni di utilizzo e iniziano a rompersi o strapparsi. Per questi motivi, i siliconi del gruppo stagno vengono spesso utilizzati per lavori di colata a basso volume. E il platino è usato per lavori importanti, soprattutto in grandi volumi.

Durata a magazzino

Molti siliconi possono essere utilizzati con successo fino a 5 anni dalla data di acquisto se conservati correttamente in contenitori ermetici in un luogo fresco e asciutto. Tuttavia, i catalizzatori perdono la loro efficacia abbastanza rapidamente, anche se correttamente conservati è meglio utilizzarli entro un anno.

Dove applicabile

Il composto di silicone RTV-2 viene utilizzato per fare copie di varie figurine. Oltre a prodotti artistici in poliestere, resine epossidiche, cera, gesso, candele, giocattoli e saponi, ecc.

Il composto siliconico Penteast è di qualità alimentare e sicuro. Il vantaggio di questo materiale è che è altamente flessibile e non danneggia il prodotto quando viene rimosso, tali stampi in gomma possono essere riutilizzati. Considerando che si tratta di un silicone alimentare su un catalizzatore al platino, può essere utilizzato per produrrestampi in silicone per gesso, stampi per torte e cupcakes, pasticcini e altri prodotti dolciari.

Istruzioni di sicurezza

Il composto siliconico è un prodotto relativamente sicuro e inodore se usato correttamente, tuttavia catalizzatori e addensanti possono essere tossici per gli occhi e la pelle, quindi queste parti del corpo devono essere protette.

Procedura per la creazione degli stampi

• La superficie del campione copiato viene pulita e sgrassata. Se necessario, utilizzare cera lubrificante, soluzione di sapone o vaselina.
• Il materiale viene accuratamente miscelato poiché durante lo stoccaggio potrebbero formarsi sedimenti.

• Un contenitore viene preparato in anticipo, in cui viene posizionata la base per l'impronta. Tale contenitore può essere un bicchiere di plastica, una bottiglia o una scatola. Dovrebbe avere un fondo e lati relativamente diritti senza fessure o fori.

• In un contenitore pulito si diluisce la base con l'indurente fino a formare una massa omogenea.
• Per stimare la quantità di silicone necessaria, è necessario calcolare il volume versato in modo che il prodotto sia completamente ricoperto. Un' altra opzione: puoi semplicemente coprire la superficie del prodotto insieme a fori e depressioni, dopo l'indurimento versare un' altra porzione di silicone, in questo caso si risparmia silicone e denaro. Per ricoprire uniformemente il campione, è opportuno versare o applicare il silicone in due o più lotti. Il secondo lotto viene applicato sopra il primo indurito, ma ancora appiccicoso. Puòusa anche garze o altri materiali di rinforzo da incorporare tra gli strati, il che ti consente di creare una forma più duratura.
• I catalizzatori vengono miscelati in proporzioni a seconda del tipo di silicone. Alcuni di loro usano un rapporto base/catalizzatore di 50:50. Puoi mescolare meccanicamente o manualmente con un cucchiaio o un bastoncino. Non puoi essere coinvolto in questo processo per molto tempo non più di 2 minuti, poiché un lungo processo forma molte bolle d'aria nella miscela. Per sapere se si ottiene una consistenza omogenea è meglio prendere un indurente colorato.
• Dopo aver mescolato, la massa viene versata il più rapidamente possibile. Il materiale polimerizza in uno stato gommoso entro 24 ore. A temperature inferiori a +23 °C, il tempo di indurimento sarà più lungo.

Cose da considerare

Le bolle d'aria possono essere ridotte a zero mescolando prima una piccola parte delle miscele e coprendo il campione con un pennello. In questo modo si ottiene non solo l'annullamento delle bolle, ma anche la chiarezza del contorno della forma. Dopo aver applicato uno strato sottile, lasciare il prodotto da solo a temperatura ambiente fino a quando l'impasto non sarà esente da aria e inizierà ad indurire. Quindi le porzioni rimanenti dell'indurente vengono miscelate con la base e applicate a strati sui prodotti fino ad ottenere la forma finita. In laboratorio, questo processo è più semplice, poiché viene eseguito utilizzando macchine che scuotono lo stampo e rilasciano l'aria. In condizioni sotterranee, puoi scuotere picchiettando tu stesso sulla superficie.

Se il campione non ha naturaleconfini per evitare che il silicone scorra durante il versamento, sarà necessario costruire un muro di sostegno attorno al campione. Questo può essere fatto con qualsiasi materiale inerte come assi di legno, assicelle, cartone, ecc. Puoi fissare e sigillare le pareti con del nastro adesivo in modo che il silicone non penetri attraverso le fessure.

Attenzione! Alcuni tipi di silicone possono scolorire leggermente alcuni tipi di roccia che vengono colati. Prima del lavoro, si suggerisce di testare e sperimentare un campione non essenziale prima di utilizzarlo su oggetti di valore.